钣金加工至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。 其实钣金就是一种汽车修复技术，就是说把将汽车金属外壳变形部分进行修复，比如车体外壳被撞了个坑，就可以通过钣金使之恢复原样。
东莞市新川钣金有限公司 主营五金加工包括无模生产，主要设备为镭射,NCT,数控 折弯成形等，依据客户需求制作手 （手样，打 样）及钣金加工 等。
板金加工的工艺流程
根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。
1、 下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式。公司用到的有剪床下料、水切割下料、锯床下料（主要是真对型材）。
①．剪床：是利用剪床剪简单料件，有规则的料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。
②． 冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。（公司的冲床只用到了冲孔，切角，落料。）
③． NC数控下料：NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。
④． 切割下料：是利用激光切割水切割等方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.
⑤． 锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。 2、孔的加工。
孔加工的种类很多，包括：钻孔（冲孔）、沉孔、攻丝、扩孔、、翻边等等。所有的孔加工都建立在钻孔的基础之上的。
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钣金加工是钣金技能职工需求掌握的纽带技能，也是钣金制品成形的重要工序。它既包含传统的切开下料、冲裁加工、弯压成形等办法及技能参数，又包含各种冷冲压模具布局及技能参数、各种设备作业原理及操作办法，还包含新冲压技能及新技能。零件金属板材加工就叫钣金加工。
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